După cum știm cu toții, acum tot mai mulți oameni urmăresc diferențe personalizate, așa că personalizarea trebuie să facă ceva diferit, adică personalizarea privată.Personalizarea privată este deosebit de importantă în industria cadourilor, iar oferirea de cadouri, promovarea și publicitatea au devenit obișnuite.Deci, editorul de astăzi va vorbi despre procesul de personalizare privată a cadourilor?
Personalizarea cadourilor este de fapt un proces foarte complex și detaliat.Deci, cum pot fi prezentate aceste idei sau logo-uri personalizate pe produs?
Datorită diferitelor tipuri și materiale de personalizare a cadourilor, dimensiunea LOGO-ului este diferită, iar culoarea cadoului este colorată.Prin urmare, în personalizarea cadoului, ar trebui să selectăm procesul de imprimare specific în funcție de situație.
Există trei procese comune de cadouri personalizate: imprimare, ștanțare la cald și gravare cu laser.
1, Procesul de imprimare
Procesele obișnuite de imprimare includ serigrafie, imprimare prin transfer termic, imprimare prin transfer de apă, imprimare color etc.
1) Serigrafie
Serigrafia aparține tipăririi cu găuri.Adică, la imprimare, placa de imprimare transferă cerneala pe suprafața cadou prin orificiul plăcii cu orificii printr-o anumită presiune pentru a forma o imagine sau un text.Avantaj
Fabricarea plăcii este convenabilă, prețul este ieftin, iar costul tipăririi în lot este ușor de controlat.Aplicabil pentru LOGO compus din 1-4 culori diferite. Este potrivit în special pentru cei cu cantitate mică și culoarea cerneală groasă.Nu este limitat de textura produselor de rulment, iar forța de imprimare este mică;Rezistență puternică la lumină, nu se estompează ușor;Cu aderență puternică, modelul imprimat este mai tridimensional.
Inferioritate
Serigrafia este potrivită numai pentru modele cu o singură culoare, culoare de tranziție simplă, efect de gradient de culoare sau culoare prea bogată.
Scopul aplicatiei
Hârtie, plastic, produse din lemn, artizanat, produse din metal, semne, tricotaje, pânză, prosoape, cămăși, produse din piele, produse electronice etc.
2) Imprimare prin transfer termic
Imprimarea prin transfer termic este împărțită în două părți: imprimarea filmului de transfer și procesarea transferului.Imprimarea filmului de transfer adoptă tipărirea cu puncte (rezoluție de până la 300 dpi), iar modelele sunt pre-imprimate pe suprafața filmului.Modelele imprimate sunt bogate în straturi, strălucitoare la culoare, în continuă schimbare, mici în diferență de culoare și bune în reproductibilitate, care pot satisface cerințele designerilor și sunt potrivite pentru producția de masă;Procesul de transfer transferă modelele rafinate de pe filmul de transfer pe suprafața produsului printr-o mașină de transfer de căldură (încălzire și presurizare).După formare, stratul de cerneală și suprafața produsului sunt integrate, realiste și frumoase, îmbunătățind considerabil calitatea produsului.
Avantaje:
Imprimare simplă: nu are nevoie de etapele de realizare a plăcilor, tipărire a plăcii și înregistrarea repetată a culorilor și nu necesită diverse tipuri de instrumente și materiale necesare serigrafiei și transferului de căldură.
Fără deteriorare: poate fi imprimat nu numai pe cristal dur, piatră, metal, sticlă și alte materiale, ci și pe piele moale, pânză, bumbac și alte materiale;Poate fi imprimat pe materie anorganică, sau pe materie organică cu componente complexe și modificabile.
Poziție precisă: evitați problema deviației de poziție întâlnită la imprimarea manuală.
Dezavantaje:
Este necesar un echipament profesional de transfer termic.Pentru ceramică, metal și alte articole, este necesară acoperirea cu transfer termic pe suprafață.
În primul rând, designul se simte puțin rigid și are o permeabilitate slabă la aer.Va deveni moale după spălare, dar permeabilitatea aerului este încă relativ slabă.
În al doilea rând Când tricoul de transfer de căldură este tras orizontal, modelul va avea mici crăpături corespunzătoare fibrei țesăturii.Acest lucru este cauzat de caracteristicile tipăririi prin transfer de căldură în sine și nu poate fi evitat.
În al treilea rând Culoarea tricoului se va schimba după presarea la cald, cum ar fi albul va deveni galben.Acest lucru este cauzat de evaporarea apei din tricou
A patra imprimare prin transfer termic folosește cerneală de sublimare termică pentru a imprima mai întâi imaginea pe hârtie de transfer, apoi transferă-o pe suprafața suportului.Există mai multe probleme greu de rezolvat: abaterea culorii și abaterea poziționării.Imaginea produsului finit este, de asemenea, relativ ușor de îndepărtat, iar rezistența este slabă.În general, trebuie pulverizată o peliculă de protecție.În plus, imprimarea flexografică este necesară și pentru imprimarea prin transfer a suporturilor speciale.
Este necesară o imprimantă calificată cu mulți ani de experiență.
3) Imprimare prin transfer de apă
Tehnologia de imprimare prin transfer de apă este un fel de imprimare care utilizează presiunea apei pentru a hidroliza hârtia de transfer/filmul de plastic cu modele de culoare.Odată cu îmbunătățirea cerințelor oamenilor pentru ambalarea și decorarea produselor, imprimarea prin transfer de apă este folosită din ce în ce mai pe scară largă.Principiul imprimării indirecte și efectul perfect de imprimare au rezolvat problemele de decorare a suprafeței multor produse.
4) Imprimare color
Imprimarea color este un proces care utilizează plăci de culoare diferite pe aceeași pagină pentru a imprima de mai multe ori pentru a obține efectul de imagine color și pentru a transfera cerneala pe suprafața hârtiei, țesăturii, pielii și a altor materiale.
2, proces de ștanțare la cald
Ștanțarea la cald se mai numește ștanțare.Se referă la procesul prin care piesele de cadouri din hârtie sau piele sunt călcate cu cuvinte și modele de materiale, cum ar fi folie colorată, sau gravate cu diverse LOGO sau modele convexe și concave prin presare la cald.
Avantaj
Designul este clar, suprafața este netedă și plană, liniile sunt drepte și frumoase, culorile sunt strălucitoare și orbitoare și există un sentiment de modernitate;Rezistent la uzură și la intemperii, ediția specială poate fi personalizată în funcție de cerințe specifice.
Inferioritate
Dezavantajul gofrarii la cald este că are nevoie de temperatură ridicată și presiune ridicată și, chiar și sub temperatură ridicată și presiune ridicată pentru o lungă perioadă de timp, unele modele nu pot umple complet cavitatea de etanșare.
Scopul aplicatiei
Ștanțarea la cald este utilizată în general în hârtie, textile, piele și alte ambalaje pentru cadouri.Bronzare cutie cadou, țigară, vin, bronzare mărci de îmbrăcăminte, felicitare, invitație, bronzare stilou etc.
3, Gravura cu laser (metal și nemetal)
Gravura cu laser este denaturarea fizică a topirii și vaporizării instantanee sub iradierea gravării cu laser pentru a atinge scopul prelucrării.Gravura cu laser este utilizarea tehnologiei laser pentru a sculpta cuvinte pe obiecte.Cuvintele sculptate de această tehnologie nu sunt marcate, suprafața obiectului este încă netedă, iar scrisul de mână nu va fi purtat.Desigur, diferite mașini de marcat cu laser vor imprima materiale diferite.Clienții pot alege modelul potrivit nevoilor lor.
Scrierea cu laser este, de asemenea, un proces relativ simplu, care este potrivit pentru un singur produs, un număr mic de produse și un lot de produse.Este deosebit de important în personalizarea privată, iar dezavantajul este că culoarea este relativ unică.Culoare alb-negru sau metal.
Echipamentul cu laser include: mașină de marcat cu laser cu fibre, mașină de marcat cu laser cu dioxid de carbon, mașină de marcat cu laser ultraviolet
Avantaj
Simț puternic al tehnologiei, fără contact, fără forță de tăiere, impact termic mic;Semnele sculptate cu laser sunt fine, iar liniile pot ajunge de ordinul milimetrului la micrometru.Este foarte dificil să copiați și să schimbați semnele realizate prin tehnologia de marcare cu laser.
Scopul aplicatiei:
Produse din lemn, plexiglas, placă metalică, sticlă, piatră, cristal, hârtie, placă bicoloră, oxid de aluminiu, piele, rășină, metal pulverizat etc.
Ora postării: 30-ian-2023
